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Soluciones de Automatización de Almacenes

Almacenamiento en frío automatizado multitemperatura

Almacene y gestione pedidos de productos farmacéuticos a temperatura ambiente, refrigerados y congelados en un único ASRS, sin construir una cámara frigorífica ni enviar trabajadores a ella. Los contenedores con refrigeración activa Peltier mantienen la temperatura. El edificio permanece a temperatura ambiente.

  • Innovación ASRS del Año 2026, SupplyTech Breakthrough
  • Impulsado por contenedores con refrigeración activa Peltier

El almacenamiento en frío farmacéutico, en cifras

  • 43 % de los nuevos medicamentos aprobados entre 2018 y 2023 requieren almacenamiento en cadena de frío

    ASHP / Vizient

  • ~2× tasa de lesiones en almacenes refrigerados frente a la industria privada en general

    OSHA, 2026

  • ~3× coste por metro cuadrado de construir almacenamiento en frío frente a espacio a temperatura ambiente

    Newmark, 2023

  • Ahora La trazabilidad a nivel de paquete de la DSCSA es exigible para mayoristas y grandes dispensadores

    FDA

Su volumen de cadena de frío está creciendo. Su cámara frigorífica solo se encarece.

La Solución

Enfríe el contenedor, no el edificio

El almacenamiento multitemperatura automatizado de OPEX® integra en un único ASRS la gestión de pedidos de la cadena de frío para productos a temperatura ambiente, refrigerados y congelados. Los contenedores con refrigeración activa Peltier llevan su propia refrigeración incorporada, de modo que el punto de consigna de refrigeración o congelación viaja con el producto en lugar de depender de una sala. Para el inventario apto para contenedor, esto elimina la cámara frigorífica del planteamiento.

La refrigeración no utiliza compresores. Una bomba de calor termoeléctrica de estado sólido enfría cada contenedor, y el calor se evacúa utilizando únicamente agua mezclada con CO2. No hay refrigerantes HFC en ningún punto del contenedor: el fluido de trabajo tiene un PCA de 1, frente a 1.430 del R-134a y 3.922 del R-404A en los sistemas de compresión de vapor de los que depende una cámara frigorífica. La energía se consume únicamente donde se almacena producto. Y como cada contenedor llega a una estación de picking a temperatura ambiente, su equipo gestiona los pedidos de la cadena de frío a temperatura ambiente y nunca entra en un entorno frío.

Video

Guía del Comprador

Aspectos clave a considerar al invertir en automatización del almacenamiento en frío

Cada enfoque de almacenamiento en frío automatizado responde de forma distinta a las mismas cinco preguntas. A continuación se explica cómo evaluarlos y cómo el control de temperatura a nivel de contenedor cambia las respuestas.

  1. ¿Dónde reside el frío?

    ¿Dónde reside el frío?
    Factor Cámara frigorífica (walk-in) ASRS frío por zonas A nivel de contenedor (OPEX)
    Alcance del frío Una sala refrigerada que usted construye y mantiene con energía de forma permanente Una sección refrigerada del almacén Dentro de cada contenedor, solo donde se almacena el producto
    Entorno de trabajo Los trabajadores hacen picking dentro del frío Puestos de picking dentro o junto a zonas refrigeradas Estaciones de picking a temperatura ambiente; nadie entra en el frío
    Obra de construcción Aproximadamente 3 veces el coste de construcción a temperatura ambiente Secciones aisladas más planta de refrigeración Se integra en un ASRS a temperatura ambiente; sin obra en frío
    Exposición a fallos El fallo de un único compresor pone en riesgo todo el inventario de la sala El fallo de la planta de una zona pone en riesgo esa zona Un solo contenedor pone en riesgo una fracción del inventario; distribuido por diseño
  2. ¿Qué inventario es apto para contenedor?

    Los contenedores admiten hasta 35 l con manguitos insertables que crean compartimentos personalizables, cubriendo viales, envases de muestras, envases de dosis unitaria y la mayoría de productos farmacéuticos refrigerados. Los productos fríos de gran tamaño o a granel pueden seguir necesitando almacenamiento en frío convencional en una configuración híbrida. Un ingeniero de soluciones de OPEX dimensionará su archivo de SKU real antes de cualquier propuesta.

  3. ¿Cuánto cuesta realmente la energía?

    La refrigeración a nivel de contenedor consume energía únicamente en los contenedores ocupados; los contenedores vacíos se apagan. La refrigeración de toda una sala enfría todo el volumen, esté llena o vacía. La comparación depende de su nivel de utilización, por lo que nuestra estimación de ahorro siempre muestra sus hipótesis.

  4. ¿Cómo se documenta la temperatura para las auditorías?

    Cada contenedor informa de su propia temperatura en tiempo real, mantiene su propio punto de consigna configurable y genera una alerta cuando sale de su banda. Cada lectura lleva marca de tiempo y se registra en un historial de auditoría por contenedor a prueba de manipulaciones, almacenado de forma redundante in situ y en la nube, con controles técnicos que respaldan los requisitos de la norma 21 CFR Part 11. Los mismos datos llegan a su propio sistema de monitorización ambiental o de gestión de almacén mediante mensajes API, y OPEX trabaja con sus políticas de almacenamiento electrónico de datos durante el diseño del sistema.

  5. ¿Qué ocurre si falla la energía eléctrica?

    La refrigeración del contenedor puede alimentarse con el suministro eléctrico de respaldo de la instalación, y el sistema dispone de un procedimiento documentado de recuperación manual para que el inventario siga siendo accesible aunque el propio ASRS esté fuera de servicio. Completamente sin energía al 50 % de capacidad en un espacio ambiente a 70 °F (21 °C), un contenedor refrigerado mantiene el producto por debajo de 40 °F (4,4 °C) durante 77 minutos, y un contenedor congelador mantiene el producto por debajo de 10 °F (-12 °C) durante 168 minutos; son ventanas documentadas para que la energía de respaldo se active o para una respuesta ordenada. La monitorización tampoco se detiene: una batería interna mantiene a cada contenedor informando telemetría durante aproximadamente 40 horas sin energía, y si un corte de suministro en todo el edificio interrumpe la conectividad, los datos quedan disponibles en cuanto se restablece la conexión. Su configuración concreta se revisa frente a su evaluación de riesgos durante el diseño del sistema.

Por Qué Importa

Seis formas en que la automatización a nivel de contenedor cambia la ecuación del almacenamiento en frío

  • Sin obra en frío

    Añada capacidad de cadena de frío a un centro de distribución a temperatura ambiente, o adapte una cámara frigorífica existente con entrega de Tote I/O a estaciones de picking a temperatura ambiente.

  • Plantilla a temperatura ambiente

    Sin EPI, sin pluses por turno en frío, sin puerta de congelador. El trabajo en zonas frías conlleva aproximadamente el doble de la tasa de lesiones de la industria privada; su equipo sencillamente nunca lo realiza.

  • Energía donde importa

    Los contenedores ocupados consumen energía. Los contenedores vacíos se apagan. Las salas completas nunca hacen ninguna de las dos cosas.

  • Riesgo distribuido

    Sin un único punto de fallo en frío. Los robots iBOT® pueden retirarse individualmente sin dejar fuera de servicio el sistema.

  • Confianza en el cumplimiento normativo

    Los puntos de consigna de los contenedores se sitúan dentro de las bandas de refrigerador y congelador de la USP <659>, y el sistema admite los flujos de trabajo de trazabilidad electrónica de la DSCSA.

  • Escale por contenedor

    El crecimiento significa añadir contenedores, no proyectos de construcción. La capacidad llega en semanas, no en permisos de obra.

Cómo Funciona

Dentro del sistema de almacenamiento en frío automatizado

El contenedor es la cámara frigorífica

Los contenedores con refrigeración activa Peltier mantienen puntos de consigna de refrigeración (3,3 °C) o congelación (-17,8 °C) con precisión a nivel de contenedor. Los manguitos insertables crean compartimentos personalizables para que productos variados se almacenen juntos de forma eficiente.

La conectividad IoT permite que los contenedores se apaguen cuando están vacíos, de modo que la energía se consume únicamente donde se almacena producto.

temperature controlled tote with insert sleeves

Especificaciones del contenedor

Units
Especificaciones del contenedor
Especificación Contenedor Refrigerador Peltier Contenedor Congelador Peltier
Punto de consigna de temperatura 37,94 °F3,3 °C -0,04 °F-17,8 °C
Volumen interno 35 l 32 l
Peso 21 lbs.9,53 kg 21 lbs.9,53 kg
Consumo energético 125 W en arranque, 40 W en estado estable 290 W en arranque, 140 W en estado estable
Rango de temperatura ambiente de funcionamiento 37 °F a 82 °F1,1 °C a 27,7 °C 37 °F a 82 °F1,1 °C a 27,7 °C
Tecnología de refrigeración Sin compresor: enfriador termoeléctrico de estado sólido (TEC). El calor se evacúa mediante un fluido de trabajo de agua y CO2, PCA 1. Sin refrigerantes HFC (refrigeración convencional: R-134a PCA 1.430; R-404A PCA 3.922).

Descargar Hoja de Especificaciones

¿Cuánto cuesta realmente su cámara frigorífica al año?

Calcule el coste anual que genera una cámara frigorífica tipo walk-in y el rango de retorno de la inversión para la automatización a nivel de contenedor. Se muestran todas las hipótesis.

Retorno de la inversión

De 1.7 a 3.8 años

Su escenario de cámara frigorífica tipo walk-in genera un coste operativo estimado de $46,533/año.

Hipótesis siempre mostradas: 240 contenedores a $1,000 cada uno (pendiente de confirmación); contenedores refrigeradores de 40 W al 60 % de ciclo de trabajo, todos encendidos; cámara frigorífica tipo walk-in a 50,000 kWh/año (pendiente de verificación técnica); $2.50/h de diferencial por frío en todas las horas pagadas; EPI $300/trabajador/año; evitación de riesgo de fallo = valor del inventario / intervalo de 8 años, reducción del riesgo del 95 %; mapeo de temperatura GxP e IQ/OQ/PQ a $4,000 por evento, recualificado cada 3 años (solo operaciones reguladas). El rango corresponde a con y sin evitación de riesgo de fallo. Esto es una estimación, no un presupuesto.

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Descubra cómo la automatización multitemperatura puede mejorar sus operaciones

Un ingeniero de soluciones de OPEX responde en un día laborable.

OPEX configura cada sistema en función de su instalación, sus zonas de temperatura y su rendimiento.

Utilizamos esta información para preparar su respuesta y nunca la venderemos. Consulte la política de privacidad de OPEX.

Los Sistemas Detrás de Ello

Las plataformas ASRS que lo hacen posible

  • Large automated storage system with robotic arms for efficient inventory management.

    Perfect Pick®

    ASRS de alta densidad goods-to-person con contenedores de temperatura controlada.

    Explorar el sistema

  • Large automated warehouse with stacked shelves and robotic systems for efficient storage and retrieval of goods.

    Infinity®

    Plataforma ASRS escalable con contenedores de temperatura controlada para operaciones en crecimiento.

    Explorar el sistema

BioLegend
“El sistema Perfect Pick forma parte de toda la idea de este campus: ofrecer eficiencia y un mejor servicio al cliente.”
Bill KullbackDirector Financiero, BioLegend

Perfect Pick HD instalado dentro de 1.500 pies cuadrados de almacenamiento en frío a 39 °F, con 2.990 contenedores dirigidos a estaciones de picking a temperatura ambiente a 1.200 transacciones de ciclo doble por hora. Leer el caso de estudio

Por Qué Elegir OPEX

Un socio para toda la vida, no un proveedor

50 años, de propiedad familiar

Automatización de ingeniería desde 1975, con la estabilidad necesaria para respaldar su sistema durante décadas.

Primeros a gran escala

Primeros en desplegar contenedores con refrigeración activa en un ASRS multiprofundidad a gran escala, resolviendo retos de interfaz de contenedor, energía y segmentación que otros no pudieron solucionar.

Sistemas configurables

OPEX configura cada sistema en función de su instalación, sus zonas de temperatura y su rendimiento.

Fiabilidad probada

Nombrado Innovación ASRS del Año 2026 por SupplyTech Breakthrough.

Profundice

Recursos

Preguntas Frecuentes

Preguntas sobre almacenamiento en frío automatizado, respondidas

¿Son las soluciones de almacén de OPEX adecuadas para entornos de almacenamiento en frío?

Sí, en dos configuraciones: un ASRS instalado dentro de una cámara refrigerada existente (operando a aproximadamente 34 °F, con la E/S de totes entregando los totes a estaciones de preparación a temperatura ambiente), o totes Peltier refrigerados activamente que mantienen consignas de refrigeración y congelación dentro de un ASRS a temperatura ambiente, por lo que no se necesita una cámara frigorífica para el inventario apto para totes.

¿Pueden los sistemas automatizados de almacenamiento en frío reducir el consumo de energía?

Sí, cuando la refrigeración sigue al inventario. La refrigeración a nivel de tote consume energía solo en los totes ocupados y reduce la potencia de los totes vacíos, mientras que una cámara walk-in enfría todo su volumen las 24 horas. El ahorro real depende de su nivel de utilización, por lo que nuestro estimador muestra cada supuesto.

¿Cómo mejora la automatización del almacenamiento en frío las operaciones de farmacia y laboratorio?

El personal prepara pedidos a temperatura ambiente en lugar de entrar en cámaras frigoríficas, la recuperación es de mercancía a la persona, y cada artículo serializado se rastrea por ubicación para respaldar los flujos de trabajo de trazabilidad electrónica de la DSCSA.

¿Qué temperaturas mantienen los totes?

Los totes refrigerados mantienen una consigna de 3,3 °C y los totes de congelación de -17,8 °C, dentro de las bandas de refrigerador y congelador de la USP <659> a las que apunta el etiquetado farmacéutico.

¿Cuál es una alternativa al almacén frigorífico para el sector farmacéutico?

Para el inventario farmacéutico apto para totes, un ASRS automatizado multitemperatura sustituye por completo la construcción de cámaras walk-in: el frío está dentro de cada tote, en lugar de en una sala que usted construye, alimenta y dota de personal.

¿El sistema admite el mapeo de temperatura y la IQ/OQ/PQ?

Los protocolos de validación, los entregables y los criterios de aceptación se definen según el alcance del proyecto y se ejecutan junto con su equipo de calidad. Y, dado que cada tote es un espacio frío autónomo y autocontrolado, no hay ninguna sala que mapear: desaparece el ejercicio recurrente de mapeo de temperatura que requiere una cámara walk-in, y la cualificación se centra en los totes y en la ruta de monitorización.

¿Cómo se verifican los sensores de temperatura de los totes?

OPEX Service realiza una inspección anual que valida la temperatura que informa cada tote frente a dispositivos de medición calibrados con certificación NIST, y le entrega el informe de verificación como registro para su archivo de calidad.

Preparación de pedidos con cadena de frío sin cámara frigorífica

OPEX configura cada sistema en función de sus instalaciones, sus zonas de temperatura y su rendimiento. Diseñemos el suyo.

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