Sure Sort 소개
최적으로 작동시켜 주는 정밀 구동 도구
iBOT
iBOT 시스템은 최대 2.26kg(5파운드)를 운반할 수 있으며, 울트라 커패시터를 사용하여 자체 충전하고 제동 중에 재충전합니다. 트래픽 컨트롤러와 무선으로 통신하여 모든 분류 대상에 액세스합니다.
유도 모듈
유도 모듈은 분류된 항목에 대해 최대 15.24cm(6인치) 높이를 설정하고 항목 간 7.62cm(3인치) 간격을 모니터링합니다. 이미지 입력 센서를 사용하여 항목 길이를 측정하고 컨베이어 상태를 업스트림 시스템과 공유할 수 있습니다. 최소 간격 요건을 충족하지 않거나 최대 길이를 초과하는 항목은 거부합니다.
RFID 스캔 터널
6면 스캐닝 기능을 갖춘 RFID 스캔 터널은 항목당 최대 8개의 바코드를 판독할 수 있으며 바코드 스캐닝을 위한 맞춤형 기능을 제공합니다. 또한 태그, 가방, 상자 등의 항목에서 RFID를 판독합니다. 핸드 스캐너를 사용하면 스캔 터널에서 쉽게 읽을 수 없는 항목을 수동으로 다시 스캔할 수 있습니다.
Pick-to-Light(PTL)
PTL 시스템은 PTL 스트립 및 링 라이트를 포함한 다양한 색상의 LED 라이트를 사용합니다. 이러한 표시등은 기계 및 통 상태를 나타내며 창고 제어 시스템(WCS)에서 조작자에게 지시하는 데 사용됩니다.
통 구성 확장 모듈 분류
최대 11개의 확장 모듈이 있을 수 있으며, 각 모듈에는 6~8개의 컬럼이 포함되어 있습니다. 이 모듈은 다양한 통 유형으로 구성할 수 있고 정의된 매개변수를 기반으로 사용자 지정 분류 구성을 허용합니다.
 확실한 분류 |
|
|---|---|
| 길이 | 1.55 m ~ 13.96 m 확장 모듈당 1.13 m 추가 |
| 너비 | 투입 컨베이어 3.35 m 확장 모듈 1.77 m |
| 높이 | 2.72 m |
| 제품 길이 x 너비 최소 | 5 cm x 5 cm 또는 25 cm2 |
| 제품 길이 x 너비 최대 | 38.1 cm x 30.5 cm |
| 제품 높이 | 0.017 cm ~ 15.24 cm |
| 제품 중량 | 최대 2.27 kg |
| iBOT | 최대 22개 |
| 배송 빈/토트/박스(혼합 및 다양한 크기) | 7.62 cm, 10.16 cm, 15.24 cm, 27.94 cm, 35.56 cm 게이로드, EU 토트(600x400x300 mm) 및 배송 슈트 지원 |
| 처리량 | 시간당 최대 2,400개 품목까지 확장 가능 |
| 바코드 리더 | 최대 6면, 자동화된 OPEX 스캔 터널 고정 마운트 리더 핸드 스캐너 RFID 배치 스캔 |
| 옵션 치수 측정기 | 10 mm부터 2.5 mm 해상도로 제품 치수 캡처 치수 측정기를 통한 입방 부피 빈 보고 |
| 자동 반송 컨베이어 | WMS에서 회수한 품목을 2차 작업을 위해 반송 |
| Pack-to-Light | 맞춤형 LED 표시기 |
| 확장 모듈 | 최대 11개 |
| 투입 컨베이어 위치 | 시스템 전면의 오른쪽 또는 왼쪽에 설치 가능 |
| 포함된 자동화 인터페이스 | 공급 준비 상태, 외부 비상 정지, 기계 제어 API, 주문 생성 인터페이스(S2O) |
확실한 분류 |
|
|---|---|
| 길이 | 5.1 ft ~ 45.8 ft 확장 모듈당 3.7 ft 추가 |
| 너비 | 투입 컨베이어 11 ft 확장 모듈 5.8 ft |
| 높이 | 8.9 ft |
| 제품 길이 x 너비 최소 | 2 in x 2 in 또는 4 in2 |
| 제품 길이 x 너비 최대 | 15 in x 12 in |
| 제품 높이 | 0.007 in ~ 6 in |
| 제품 중량 | 최대 5 lbs |
| iBOT | 최대 22개 |
| 배송 빈/토트/박스(혼합 및 다양한 크기) | 3 in, 4 in, 6 in, 11 in, 14 in 게이로드 및 배송 슈트 지원 |
| 처리량 | 시간당 최대 2,400개 품목까지 확장 가능 |
| 바코드 리더 | 최대 6면, 자동화된 OPEX 스캔 터널 고정 마운트 리더 핸드 스캐너 RFID 배치 스캔 |
| 옵션 치수 측정기 | 0.4 in부터 0.1 in 해상도로 제품 치수 캡처 치수 측정기를 통한 입방 부피 빈 보고 |
| 자동 반송 컨베이어 | WMS에서 회수한 품목을 2차 작업을 위해 반송 |
| Pack-to-Light | 맞춤형 LED 표시기 |
| 확장 모듈 | 최대 11개 |
| 투입 컨베이어 위치 | 시스템 전면의 오른쪽 또는 왼쪽에 설치 가능 |
| 포함된 자동화 인터페이스 | 공급 준비 상태, 외부 비상 정지, 기계 제어 API, 주문 생성 인터페이스(S2O) |
| HMI 지원 언어 | 영어, 프랑스어, 독일어, 이탈리아어, 일본어, 한국어, 폴란드어, 포르투갈어, 스페인어 |
CTA Headline FPO
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운영 간소화, 한 번에 한 번의 분류
Sure Sort® 통합하면 창고가 정밀함과 효율성의 허브로 변모하여 간소화된 작업, 신속한 주문 이행 및 비즈니스 요구에 따라 성장하는 시스템을 경험할 수 있습니다.
장비를 완전히 분해하지 않고도 적용할 수 있습니다.
- 확장 모듈을 사용하면 수요 증가에 따라 간단하고 쉽게 조정할 수 있습니다. 최대 11개의 확장 모듈까지 확장 가능
- 분류 빈 위치는 혼합 및 다양한 빈 크기와 유형으로 구성할 수 있습니다.
- 수량이 증가함에 따라 더 많은 iBOT을 추가하여 처리량을 최대 2,400 UPH까지 늘릴 수 있습니다.
고객 만족도를 개선합니다.
- 포괄적인 스캔 기능과 PTL(Pack-to-Light) 시스템으로 오류를 최소화합니다.
- 반품 또는 잘못 배치된 항목과 관련된 비용을 절감합니다.
“The adaptiveness of the machine to give us a final solution and reduce labour is PHENOMENAL.”
Tom Sinclair
Executive Director at Kookaburra
Discover How Sure Sort® Has Impacted Other Operations
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Increasing Distribution Center Productivity with Automated Put Walls
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다음 단계 자동화
OPEX와 함께 운영 효율성 잠금 해제
OPEX는 자동화의 미래를 이끌고 있습니다. 당사의 수직 통합 자동화 솔루션이 귀하의 비즈니스를 새로운 차원으로 끌어올리는 데 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보려면 문의하십시오.