Welche Automatisierungstechnologien sind die richtigen für Ihr Lager? Ein Überblick über AGVs, AMRs und mehr
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Die Lagerautomatisierung wird für britische Logistikunternehmen, die nach größerer Effizienz und Ausfallsicherheit streben, immer wichtiger. In diesem Blog werden die Schlüsseltechnologien – von FTS und RBG bis hin zu Fördersystemen, Robotern und Sortiersystemen – aufgeschlüsselt und erläutert, wie jede von ihnen spezifische Herausforderungen wie Platzmangel, Arbeitskräftemangel und komplexe Auftragsprofile bewältigt. Indem sie verstehen, wie diese Lösungen funktionieren und wo sie am besten eingesetzt werden, können britische Lagerfachleute fundierte Entscheidungen treffen, die die Produktivität, Skalierbarkeit und Investitionsrendite (ROI) verbessern und die langfristige Wettbewerbsfähigkeit in einem sich schnell entwickelnden Markt sicherstellen.
Warum britische Lagerhäuser sich der Automatisierung zuwenden – und wie man die richtige Lösung auswählt
Das Streben nach größerer Effizienz und Ausfallsicherheit in der britischen Logistik hat die Lagerautomatisierung in den Mittelpunkt gerückt. Die Welt der Automatisierung kann jedoch einschüchternd wirken und ist voller Akronyme und hochentwickelter Maschinen. Für viele Lager- und Logistikfachleute stellt sich nicht die Frage, ob sie automatisieren sollen, sondern welche Technologien sich am besten für ihre individuellen Abläufe eignen.
Das Verständnis der Kernfunktionen und Anwendungen verschiedener Automatisierungstechnologien ist der erste Schritt zu einem effizienteren und rentableren Lager. Dieser Überblick entmystifiziert einige der wirkungsvollsten Lösungen, von mobilen Robotern bis hin zu hochentwickelten Sortiersystemen, und berücksichtigt dabei die besonderen Bedürfnisse des britischen Marktes.
Navigieren in der Automatisierungslandschaft: Schlüsseltechnologien erklärt
Die Palette der Automatisierungslösungen ist zwar breit gefächert, doch bilden mehrere Schlüsseltechnologien das Rückgrat moderner automatisierter Lagerhäuser. Jede von ihnen bietet eindeutige Vorteile und ist darauf ausgelegt, spezifische betriebliche Herausforderungen zu bewältigen.
Fahrerlose Transportsysteme (AGVs): Das Arbeitspferd des repetitiven Transports
FTS sind seit Jahrzehnten ein fester Bestandteil in automatisierten Lagern. Diese robusten, fahrerlosen Fahrzeuge folgen festen Bahnen, die in der Regel durch in den Boden eingelassene Drähte, Magnetbänder oder Laser, die Reflektoren erkennen, gesteuert werden.
Wie sie funktionieren: FTS arbeiten auf vordefinierten Routen und sind daher ideal für den wiederholten Punkt-zu-Punkt-Transport schwerer Lasten. Sie sind so programmiert, dass sie Materialien an bestimmten Orten aufnehmen und abgeben und so eine gleichmäßige und vorhersehbare Bewegung gewährleisten.
Wichtigste Anwendungen: In britischen Lagern werden sie häufig für den Transport von Paletten zwischen Wareneingang und Lager, für die Beförderung von Waren von den Produktionslinien zu den Bereitstellungsbereichen für den Warenausgang und für die Verbindung verschiedener Bereiche innerhalb einer großen Anlage eingesetzt. Aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und ihrer Fähigkeit, schwere Lasten zu heben, sind sie für strukturierte Umgebungen besonders geeignet.
Vorteile für britische Unternehmen: FTS eignen sich hervorragend für berechenbare Umgebungen und bieten einen hohen Durchsatz bei Routinetransporten. Sie tragen zu einem sichereren Arbeitsplatz bei, da sie den manuellen Umgang mit schweren Gütern reduzieren und kontinuierlich arbeiten können.
Automatisierte mobile Roboter (AMRS): Die agilen Navigatoren der Lagerhalle
AMRs stellen eine bedeutende Weiterentwicklung von AGVs dar. Im Gegensatz zu AGVs navigieren AMRs dynamisch mit Hilfe von Onboard-Sensoren, Kameras und hochentwickelter Software, um ihre Umgebung zu verstehen, Hindernisse zu erkennen und die effizientesten Routen in Echtzeit zu planen.
Wie sie funktionieren: AMRs benötigen keine festen Wege. Sie nutzen die SLAM-Technologie (Simultaneous Localization and Mapping), um eine Karte ihrer Umgebung zu erstellen und um Menschen, Geräte und andere Roboter herum zu navigieren. Wenn ein Hindernis auftaucht, findet ein AMR eine alternative Route und gewährleistet so einen kontinuierlichen Betrieb.
Wichtige Anwendungen: AMRs sind äußerst vielseitig. Sie werden in britischen E-Commerce-Fulfillment-Zentren für die Kommissionierung von Waren zur Person immer beliebter, wo Roboter Regale oder Bestände direkt zu den menschlichen Kommissionierern bringen. Sie können auch zur Auftragssortierung, Bestandszählung und sogar zur Reinigung eingesetzt werden.
Vorteile für britische Unternehmen: Aufgrund ihrer Flexibilität sind sie ideal für dynamische Umgebungen, in denen sich das Layout ändern kann oder in denen es häufig zu menschlichen Interaktionen kommt. AMRs erhöhen die Produktivität, indem sie die Fahrzeiten der Kommissionierer verkürzen, und können je nach Bedarf schnell nach oben oder unten skaliert werden, was Flexibilität auf unbeständigen Märkten bietet. Ihre einfache Integration in die bestehende Infrastruktur ist ebenfalls ein großer Vorteil.
Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (AS/RS): Maximierung von Platz und Geschwindigkeit
Bei Regalbediengeräten handelt es sich um hochentwickelte Systeme, die für die Lagerung mit hoher Dichte und die schnelle, automatische Auslagerung von Beständen konzipiert sind. Es gibt sie in verschiedenen Formen, darunter Unit-Load (für Paletten) und Mini-Load (für Kisten oder Behälter) sowie Shuttle-basierte Systeme.
Wie sie funktionieren: AAS/RS bestehen in der Regel aus Regalen, Regalbediengeräten und einem Steuerungssystem. Die Regalbediengeräte bewegen sich vertikal und horizontal, um Artikel an bestimmten Stellen innerhalb der Hochregallagerstruktur ein- und auszulagern. Bei Shuttle-Systemen werden kleine, schnelle Roboter eingesetzt, die sich unabhängig voneinander auf verschiedenen Ebenen innerhalb der Regale bewegen.
Wichtigste Anwendungen: Diese Systeme sind ideal für Lager, die große Mengen an Lagereinheiten (SKUs) handhaben, nur begrenzten Platz haben oder schnellen Zugriff auf den Bestand benötigen. Viele große Vertriebszentren und E-Commerce-Betriebe in Großbritannien nutzen Regalbediengeräte, um die Lagerdichte zu maximieren und die Auftragsabwicklung zu beschleunigen.
Vorteile für britische Unternehmen: TAS/RS verringern den für die Lagerung erforderlichen Platzbedarf drastisch - ein entscheidender Vorteil angesichts der hohen Preise für Industriegelände im Vereinigten Königreich. Sie bieten einen außergewöhnlichen Durchsatz, verbessern die Bestandsgenauigkeit und erhöhen die Sicherheit für wertvolle Güter.
Förderer: Die Lebensadern des Materialflusses
Fördersysteme sind wohl die häufigste Form der Automatisierung in Lagern. Sie sind unverzichtbar für den Transport von Waren, Kisten und Behältern zwischen verschiedenen Arbeitsstationen, Zonen oder Phasen des Abwicklungsprozesses.
Wie sie funktionieren: Förderer verwenden motorisierte Bänder, Rollen oder Ketten, um Gegenstände entlang eines vordefinierten Weges zu bewegen. Sie können durch die Schwerkraft gespeist werden, angetrieben werden oder Güter stauen, um den Fluss zu steuern.
Wichtigste Anwendungen: Förderer sind in fast jedem automatisierten Lager integriert und transportieren die Produkte vom Wareneingang zur Sortierung, durch die Kommissionierzonen und zum Verpacken und Versand. Sie sind unerlässlich für die Schaffung eines kontinuierlichen Warenflusses und die Minimierung der manuellen Handhabung.
Vorteile für britische Unternehmen: Förderanlagen sind eine kosteneffiziente Methode für den effizienten Transport großer Mengen von Gegenständen. Sie verringern den manuellen Aufwand, verbessern die Sicherheit und können so konfiguriert werden, dass sie hochgradig optimierte Arbeitsabläufe für bestimmte Prozesse schaffen.
Robotik: Präzision und Vielseitigkeit in Aktion
Neben AGVs und AMRs werden Industrieroboter zunehmend für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt, die Präzision, Geschwindigkeit und sich wiederholende Bewegungen erfordern. Dazu können Roboterarme, kollaborierende Roboter (Cobots) und spezielle Greifer gehören.
Wie sie funktionieren: Roboterarme sind stationär oder auf Schienen montiert und führen Aufgaben wie das Kommissionieren einzelner Artikel (Piece Picking), Verpacken, Palettieren oder Depalettieren aus. Cobots sind so konzipiert, dass sie sicher mit Menschen zusammenarbeiten und kollaborative Arbeitsabläufe ermöglichen.
Wichtige Anwendungen: Die robotergestützte Stückkommissionierung gewinnt im E-Commerce an Bedeutung, wo unterschiedliche Produktgrößen und -formen eine Herausforderung darstellen. Roboter werden auch für Hochgeschwindigkeitssortierung, das Be- und Entladen von Containern und komplizierte Montageaufgaben eingesetzt.
Vorteile für britische Unternehmen: Roboter bieten unvergleichliche Präzision und Konsistenz und verringern Fehler und Produktschäden. Sie können sich wiederholende, ergonomisch schwierige Aufgaben übernehmen, wodurch menschliche Arbeitskräfte für komplexere Aufgaben frei werden, und tragen zu einer erheblichen Arbeitseffizienz bei.
Automatisierte Sortiersysteme: Präzision in großem Maßstab
Da die Auftragsprofile immer komplexer werden, insbesondere mit dem Aufkommen von Direct-to-Consumer (D2C) und Omnichannel-Fulfillment, ist eine effiziente Sortierung von entscheidender Bedeutung. Automatisierte Sortiersysteme sorgen dafür, dass einzelne Artikel oder Behälter an die richtige Packstation oder Versandbahn geleitet werden, um sie zu Kundenaufträgen zu konsolidieren.
Wie sie funktionieren: Diese Systeme nutzen Hochgeschwindigkeitsförderer, Umlenkungen und manchmal Roboterarme oder Kippschalensorter, um Artikel auf der Grundlage ihrer eindeutigen Identifizierung (z. B. Barcode-Scan) in die richtige Auftragssammelzone zu leiten. Sie arbeiten oft in Verbindung mit WMS/WCS, um den Fluss zu steuern und eine genaue Sortierung zu gewährleisten.
Wichtigste Anwendungen: Unverzichtbar für E-Commerce, Fulfillment im Einzelhandel und Paketzustellzentren, in denen große Mengen einzelner Artikel für bestimmte Kundenaufträge oder Lieferrouten sortiert werden müssen. Viele britische Fulfillment-Zentren verlassen sich auf diese Systeme, um strenge Lieferfristen einzuhalten.
Vorteile für britische Unternehmen: Automatisierte Sortiersysteme erhöhen die Sortiergeschwindigkeit und -genauigkeit drastisch und reduzieren manuelle Eingriffe und Fehler. Dies führt direkt zu einer schnelleren Auftragserfüllung, niedrigeren Versandkosten und einer höheren Kundenzufriedenheit, was für den Wettbewerbsvorteil auf dem britischen Markt entscheidend ist.
Die Wahl der richtigen Passform: Eine strategische Entscheidung für britische Unternehmen
Die „richtige“ Automatisierungstechnologie ist keine Einheitslösung, die für alle passt. Es ist eine strategische Entscheidung, die von einem gründlichen Verständnis der spezifischen Herausforderungen, Ziele und betrieblichen Merkmale Ihres Lagers abhängt.
Analysieren Sie Ihren Durchsatzbedarf:
Müssen Sie Tausende von Aufträgen pro Stunde verarbeiten, oder ist Ihr Auftragsvolumen eher moderat? Ein hoher Durchsatz spricht oft für Regalbediengeräte, Hochgeschwindigkeitsförderer und automatische Sortiersysteme.
Berücksichtigen Sie Ihren Produktmix:
Handhaben Sie Paletten, Kisten oder einzelne Artikel? Die Größe, das Gewicht und die Zerbrechlichkeit Ihrer Produkte bestimmen die geeigneten Fördertechniken.
Bewerten Sie die Verfügbarkeit und die Kosten Ihrer Arbeitskräfte:
Haben Sie Probleme, genügend Personal zu finden? Die Automatisierung kann den Druck auf die Arbeitskräfte mindern und es Ihnen ermöglichen, wertvolle Humanressourcen umzuschichten.
Beurteilen Sie Ihre räumlichen Gegebenheiten:
Geht Ihrem Lager der Platz aus? Mit Regalbediengeräten und dichten Lagerlösungen können Sie Ihre vorhandene Stellfläche maximieren.
Definieren Sie Ihren gewünschten ROI:
Was sind Ihre finanziellen Ziele für die Automatisierung? Kosteneinsparungen, Effizienzsteigerungen und eine höhere Kundenzufriedenheit tragen alle zum ROI bei.
Künftige Skalierbarkeit:
Soll Ihr Automatisierungssystem mit Ihrem Unternehmen wachsen? AMRs und modulare Fördersysteme bieten mehr Flexibilität für zukünftige Erweiterungen.
Wenn Sie diese kritischen Faktoren verstehen, können Sie sich für die Technologien entscheiden, die für Ihren spezifischen Lagerbetrieb in Großbritannien die größte Wirkung und den größten Nutzen bringen.
Der Weg in eine automatisierte Zukunft
Der britische Logistiksektor befindet sich in einer entscheidenden Phase. Der Einsatz von Lagerautomatisierung ist kein Luxus mehr, sondern eine Notwendigkeit für Unternehmen, die wettbewerbsfähig, widerstandsfähig und profitabel bleiben wollen. Wenn Sie sich mit den Kerntechnologien vertraut machen – von den zuverlässigen FTS bis hin zu den wendigen RBG, platzsparenden AS/RS, unverzichtbaren Förderern, vielseitigen Robotern und präzisen Sortiersystemen – können Sie die Weichen für ein effizienteres und zukunftssicheres Lager stellen.
Sind Sie bereit, diese Technologien im Detail zu erkunden und zu verstehen, wie Sie sie in Ihr britisches Lager integrieren können?
In unserem ausführlichen Leitfaden „The Definitive Guide to Warehouse Automation in the UK“ finden Sie ausführliche Informationen zu den einzelnen Technologien, eine umfassende Aufschlüsselung ihrer Vorteile und praktische Hinweise zur Auswahl der für Ihre spezifischen betrieblichen Anforderungen am besten geeigneten Technologie.
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