창고 자동화

토트 I/O 자동화

효율적인 자동화 시스템을 구현하는 것은 성공적인 물류 센터 관리에 매우 중요합니다. 인력 부족과 처리량 증가 요구에 따라, 많은 운영팀은 토트 처리 및 보관을 위한 신뢰할 수 있는 자동화 솔루션을 찾고 있습니다.

OPEX®는 iBOT®을 사용하여 선반 위치에서 토트를 배치하고 회수하는 자동화된 토트 입출력(I/O) 시스템을 제공합니다. 50년간의 사업 경험을 바탕으로 OPEX는 프로세스를 최적화하고 가용 공간을 극대화하는 검증된 창고 자동화 시스템을 제공합니다.

토트 처리 시스템으로 이점을 얻을 수 있는 과제

많은 창고는 제한된 보관 공간에 여러 SKU 또는 부피가 큰 품목을 보관해야 하는 문제에 직면합니다. 수동 토트 처리 시스템은 다음과 관련된 과제를 해결하는 데 종종 부적절합니다.

무게나 크기로 인해 높거나, 무겁거나, 불균형한 적재물.
시설 구조적 특징으로 인한 보관 가능성 제한.
제품 또는 자재에 대한 품질 보증 및 관리.
특정 제품 처리 요구사항.
작업자 안전 및 인체공학.
제한된 바닥 공간.
가변적이고 비표준적인 팔레트 크기.
일관되고 구체적인 처리량 요구.

자동화된 토트 처리 시스템은 이러한 복잡한 과제를 해결하도록 설계되었으며, 특정 운영 요구사항에 맞춰 조정될 수 있습니다.

물류 센터를 위한 토트 자동화의 가치

물류 센터를 설계하거나 재설계하는 운영 전문가는 올바른 자동화 시스템을 구현해야 합니다. 검증된 자동화 기능은 장기적인 성공에 필수적이기 때문입니다. 토트-투-퍼슨(tote-to-person) 자동화와 같은 토트 자동화 솔루션은 iBOT과 같은 자율 이동 로봇을 사용하여 토트를 창고 피커에게 자동으로 가져다줍니다. 이 시스템을 통해 작업자는 피킹 스테이션을 떠나지 않고도 중요한 작업에 집중할 수 있습니다. 토트 자동화는 또한 물류 센터 설계에도 중요한 역할을 하여 운영 전문가가 수직 보관을 사용하여 바닥 공간을 최적화할 수 있도록 합니다.

귀사 운영을 위한 창고 토트 자동화의 장점

소매, 물류 또는 창고 운영을 위한 토트 처리 컨베이어 및 피킹 시스템은 수많은 이점을 제공합니다. 이러한 시스템을 귀사 운영에 통합하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

피킹 스테이션 제거

토트 자동화는 통로 수준에서 작업을 간소화합니다. 토트를 회수하고 반환하는 I/O 시스템은 사람의 피킹 스테이션에 대한 의존도와 수동적이고 사람에게 의존하는 작업에 수반되는 오류를 줄여줍니다.

시스템 확장

토트 시스템은 통로 간 토트 이동을 용이하게 하여 크고 복잡한 창고 레이아웃을 지원합니다.

고밀도 보관 최적화

많은 창고는 제한된 보관 공간에 많은 SKU를 수용해야 합니다. 토트 처리 시스템은 고밀도 설치에 적합하며, 큐브 활용을 극대화하고 가용 공간을 효율적으로 채웁니다.

설치 유연성 확보

토트 I/O 시스템은 전면, 후면, 좌측 또는 우측에 배치될 수 있어 수많은 기존 시설 레이아웃에 통합할 수 있습니다.

설계 적응

토트 컨베이어는 명확하게 정의된 구조적 수정 지침과 함께 전면 및 측면 진입 옵션을 제공합니다.

처리량 증대

자동화는 수동 노동의 필요성을 줄여 토트 이송 프로세스의 효율성을 향상시킵니다. 자동화는 사이클 시간을 더욱 일관되게 만들어 더 빠른 주문 처리를 가능하게 합니다.

시설 활용도 향상

저온실과 같은 일부 보관 환경은 사람 작업자에게 부적합합니다. 이러한 영역에 자동화 토트를 배치하면 창고 공간 활용을 극대화할 수 있습니다.

운영 유연성 강화

자동화된 토트는 모듈식이며 통합 중심입니다. 귀사의 비즈니스가 확장됨에 따라 시스템은 함께 확장될 수 있으며, 처리량 및 시설별 요구사항을 충족하도록 구성될 수 있습니다.

인력 의존도 감소

토트-투-퍼슨 자동화가 사람이 운영하는 피킹 스테이션의 필요성을 없애면서, 인력 의존도를 줄일 수 있습니다. 적은 수의 작업자는 자동으로 인건비를 절감하여 투자 수익률을 높입니다.

창고 제어 소프트웨어(WCS)와 통합

OPEX의 Perfect Pick 토트 I/O와 같은 시스템은 API 및 3D 시각적 지원을 통해 WCS와 원활하게 통합됩니다.

OPEX의 다양한 토트 I/O 자동화 솔루션을 만나보십시오

Perfect Pick 토트 I/O: OPEX 토트-투-퍼슨 자동화

Perfect Pick® 토트 I/O 시스템은 창고 토트 자동화를 위한 당사의 솔루션입니다. 이 시스템은 컨베이어 시스템과 iBOT을 사용하여 프로세스를 자동화함으로써 토트의 입출력을 개선합니다.
이 토트 I/O 시스템은 효율성과 더 높은 처리량을 지원하며, 사실상 모든 크기의 토트를 지원하며, 주요 기능은 다음과 같습니다.

자동 공급 및 회수

Perfect Pick I/O 시스템은 외부 컨베이어 시스템과 iBOT 자동화에 의존하여 토트가 자동으로 공급되고 회수될 수 있도록 합니다.

처리량 증대

토트-투-퍼슨 자동화 시스템에 대한 최적의 구성을 통해, 토트 이송에 소요되는 시간을 줄이면서 시간당 이중 보관 및 회수 사이클을 늘릴 수 있습니다.

컨베이어 통합

이 토트 처리 시스템은 타사 컨베이어 및 하드웨어 통합을 허용합니다.

유연한 설치 구성

당사의 토트 입출력 시스템은 귀사의 필요에 맞춰 조정될 수 있습니다. Perfect Pick 토트 I/O는 다음을 지원할 수 있습니다.

통로당 하나의 입력 및 하나의 출력 컨베이어.
통로의 전면, 후면, 우측 또는 좌측에 있는 컨베이어.
다양한 높이의 진입점.

Sure Sort X®(Xtract® 토트 I/O 모듈 포함)

Xtract 토트 I/O 모듈이 장착된 Sure Sort® X는 토트를 시스템 안팎으로 원활하게 이동시켜 분류 효율성을 향상시킵니다. 회수 iBOT을 사용하면 토트가 자동으로 포장 스테이션으로 라우팅되어 고객의 최종 토트 또는 배송 상자로 직접 이송될 수 있으며,
다운스트림 팔레트화 준비가 완료됩니다.

자동 토트 회수

iBOT은 시스템에서 토트를 직접 언로드하여 분류를 간소화합니다.

바코드 추적

입력 섹션에 통합된 바코드 스캐너는 각 토트가 정확성을 위해 식별되고 추적되도록 보장합니다.

포장 스테이션 통합

토트는 잠긴 닫힌 위치로 배송될 수 있어, 즉시 팔레트화를 위해 고객의 토트 또는 배송 상자로 안전하게 이송됩니다.

효율성 향상

수동 처리 단계를 제거함으로써 토트 I/O 모듈은 접점을 최소화하고, 오류를 줄이며, 처리량을 가속화합니다.

Infinity® 토트 I/O 자동화

Infinity의 토트 처리 시스템은 iBOT 기술을 활용하여 고밀도 랙 구조 전반에 걸쳐 토트의 보관, 회수 및 이송을 자동화합니다. 이는 확장 가능하고 유연하며 공간 효율적인 토트-투-퍼슨 작업을 가능하게 합니다.

동적 토트 처리

iBOT은 선반 위치에서 토트를 자율적으로 배치하고 회수하여 보관 밀도와 접근성을 극대화합니다.

확장 가능한 설계

Infinity 토트 I/O는 운영이 성장함에 따라 적응하며, 확장된 처리량과 진화하는 창고 레이아웃을 지원합니다.

유연한 레이아웃

토트 I/O 모듈은 기존 시설 제약 조건에 맞춰 시스템의 전면, 후면 또는 측면에 구성될 수 있습니다.

시스템 통합

OPEX 제어 소프트웨어 및 API와 호환되는 Infinity 토트 I/O는 WMS/WCS 플랫폼과 원활하게 연결됩니다.

고밀도 보관

속도와 정확성을 유지하면서 최소한의 공간에 많은 수의 SKU를 수용하도록 설계되었습니다.

Perfect Pick® 토트 I/O: OPEX® 토트-투-퍼슨 자동화

Perfect Pick® 토트 I/O 시스템은 창고 토트 자동화를 위한 당사의 솔루션입니다. 이 시스템은 컨베이어 시스템과 iBOT을 사용하여 프로세스를 자동화함으로써 토트의 입출력을 개선합니다. 이 토트 I/O 시스템은 효율성과 더 높은 처리량을 지원하며, 사실상 모든 크기의 토트를 지원하며, 주요 기능은 다음과 같습니다.

자동 공급 및 회수

Perfect Pick I/O 시스템은 외부 컨베이어 시스템과 iBOT 자동화에 의존하여 토트가 자동으로 공급되고 회수될 수 있도록 합니다.

컨베이어 통합

이 토트 처리 시스템은 타사 컨베이어 및 하드웨어 통합을 허용합니다.