5 FAÇONS D'AMÉLIORER LA RÉSILIENCE DE VOTRE CHAÎNE D'APPROVISIONNEMENT
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Résumé en 60 secondes
Les chaînes d’approvisionnement mondiales étant toujours confrontées à des défis constants, les organisations du monde entier sont aux prises avec des pénuries d’approvisionnement, des débordements de stocks, des retards fréquents, des effectifs insuffisants, des coûts de transport plus élevés, des coûts croissants liés à l’inflation et une demande des consommateurs fluctuante. Ces défis résultent des vulnérabilités de la chaîne d’approvisionnement mises en évidence par la pandémie de 2020 et d’autres événements mondiaux majeurs. Dans cet article, nous aborderons cinq méthodes que vous pouvez utiliser pour améliorer la résilience de la chaîne d’approvisionnement de votre organisation, notamment la rationalisation de la gestion des stocks, l’optimisation des opérations d’entrepôt, l’amélioration de l’exécution des commandes et du traitement des retours, la diversification de votre chaîne d’approvisionnement et l’accent mis sur la durabilité.
1. Rationaliser la gestion des stocks
En raison des fluctuations du marché post-pandémie et des contraintes de la chaîne d’approvisionnement, les entreprises ont eu du mal à équilibrer les niveaux de stocks pour répondre à une demande des consommateurs en constante évolution. Le modèle JAT (juste-à-temps), une méthode populaire qui consiste à déplacer les matériaux ou les marchandises juste avant qu’ils ne soient nécessaires dans la phase suivante de la chaîne d’approvisionnement afin de minimiser les coûts, est devenu peu fiable pour s’adapter aux variations de la demande, ce qui a conduit les entreprises à avoir trop peu ou trop de stocks.
Des niveaux de stocks faibles peuvent entraîner des pertes de profits dues à la baisse des ventes, tandis qu’un débordement de stocks augmente les dépenses d’assurance, d’immobilier et de manutention, obligeant souvent les entreprises à liquider leurs stocks à un prix réduit, ce qui entraîne une perte de profits. Actuellement, les détaillants américains détiennent environ 1,43 $ de stocks pour chaque dollar généré par les ventes. Une gestion efficace de vos stocks peut contribuer à réduire les coûts, à améliorer le flux de stocks et à gérer les niveaux de stocks, ce qui permet de compenser les problèmes potentiellement causés par les perturbations de la chaîne d’approvisionnement.
Mettre en œuvre un système d’automatisation de stockage dense
Une façon de gérer efficacement les stocks consiste à mettre en œuvre un système d’automatisation dans votre entrepôt ou centre de distribution. Un système dense de stockage et de récupération automatisés (AS/RS) ou un système de marchandises vers la personne (G2P) peut contenir davantage de stocks en utilisant l’espace immobilier vertical pour libérer un espace au sol précieux utilisé pour d’autres opérations. Cela réduit le besoin d’immobilier supplémentaire et diminue les coûts de manutention et les frais généraux résultant du débordement de stocks. Ces systèmes offrent également un espace supplémentaire pour conserver des stocks de secours ou tampons sans entraver les autres opérations d’entrepôt.
Les systèmes de stockage dense AS/RS et G2P offrent de nombreux avantages, notamment la sécurisation et la protection des stocks pour minimiser les pertes tout en offrant aux employés un accès facile aux stocks pour une exécution rapide des commandes ou un réapprovisionnement des magasins. La mise en œuvre de ces systèmes d’automatisation peut offrir un retour sur investissement rapide, mais pas sans investir d’abord des montants importants de temps et de capital.
Utiliser un logiciel intelligent de gestion des stocks
Un moyen efficace de gérer les stocks qui devient de plus en plus populaire auprès des organisations et des chaînes d’approvisionnement dans le monde entier est le logiciel de gestion des stocks. Un logiciel de gestion des stocks peut être utilisé non seulement pour suivre les stocks actuels et les niveaux de stocks, mais aussi pour gérer les fournisseurs et prévoir les besoins d’approvisionnement en utilisant les données de ventes antérieures comme référence et en tenant compte des tendances prévues.
Outre le logiciel de gestion des stocks, vous pouvez envisager de mettre en œuvre un logiciel de gestion d’entrepôt (WMS) pour faciliter la gestion du stockage des stocks et du prélèvement d’articles dans votre entrepôt. Un WMS peut être en mesure de s’intégrer à tout équipement d’automatisation que vous choisissez d’utiliser, contribuant ainsi à connecter et à améliorer les activités d’entrepôt.
« Au cours des trois prochaines années, on s’attend à ce que 60 % des entreprises investissent dans des systèmes de convoyeurs et des systèmes de tri pour renforcer leur chaîne d’approvisionnement. »
(Parcel, 2020)
2. Optimiser les opérations d’entrepôt
En plus de la gestion des stocks, l’optimisation de vos opérations d’entrepôt est l’une des clés pour aider votre chaîne d’approvisionnement à devenir plus résiliente. L’amélioration de l’efficacité des activités d’entrepôt et la rationalisation des flux de travail contribuent à réduire les frais généraux, notamment les dépenses de main-d’œuvre, de services publics et de ressources, ce qui peut compenser la hausse des coûts d’expédition et de transport qui restent supérieurs aux niveaux d’avant la pandémie il y a plus de deux ans.
Il existe de nombreuses façons d’optimiser vos opérations d’entrepôt – l’introduction de nouveaux logiciels ou de technologies d’automatisation ne sont que quelques moyens d’améliorer votre chaîne d’approvisionnement. Au cours des trois prochaines années, on s’attend à ce que 60 % des entreprises investissent dans des systèmes de convoyeurs et des systèmes de tri pour renforcer leur chaîne d’approvisionnement.
Réduire les coûts en mettant en œuvre l’automatisation
Une façon de réduire les coûts d’entrepôt et d’améliorer l’efficacité opérationnelle consiste à mettre en œuvre un certain degré d’automatisation dans votre entrepôt ou centre de distribution, qui peut aller de l’adoption de nouveaux logiciels, de convoyeurs, de systèmes de tri automatisés ou de systèmes AS/RS et G2P. La mise en œuvre d’une forme d’automatisation réduit la forte dépendance au travail manuel pour exécuter les commandes, réapprovisionner les stocks et traiter les retours. Cela aide les opérations à devenir plus indépendantes et résilientes face aux effets d’un taux de rotation élevé de la main-d’œuvre ou de pénuries de main-d’œuvre, réduisant même la quantité de main-d’œuvre temporaire dont les opérations peuvent avoir besoin pendant les périodes de pointe.
L’automatisation d’activités telles que la manutention des stocks, l’exécution des commandes et le traitement des retours peut réduire considérablement les coûts de main-d’œuvre et le temps, contribuant ainsi à rendre la chaîne d’approvisionnement plus efficace et productive. La mise en œuvre de l’automatisation ne signifie pas non plus remplacer complètement les personnes – vous aurez toujours besoin d’employés pour votre entrepôt. Mais lorsqu’elle est mise en œuvre correctement d’une manière qui prend les personnes en considération, l’automatisation peut faciliter les opérations et les tâches répétitives pour les employés d’entrepôt en réduisant les taux de blessures et en améliorant la sécurité.
3. Améliorer l’exécution des commandes et le traitement des retours
Avec l’inflation croissante et les tensions mondiales croissantes, les ventes de commerce électronique et de détail commencent à décliner après avoir grimpé en flèche pendant la récente pandémie. Au premier trimestre de 2022, les ventes de commerce électronique ont continué de croître à un taux de 2,4 % par rapport au dernier trimestre de 2021, mais en tenant compte de l’inflation, les ventes de commerce électronique ont en fait diminué de 0,7 %, aplatissant la courbe de croissance du commerce électronique. Mais cela ne signifie pas que les gens n’achètent toujours pas en ligne et dans les magasins physiques.
La rationalisation de l’exécution des commandes avec un certain degré d’automatisation peut toujours offrir des avantages significatifs avec un retour sur investissement rapide tout en contribuant à atténuer les contraintes et les retards causés par les perturbations de la chaîne d’approvisionnement. L’amélioration du processus de retour peut même aider à maintenir les stocks en mouvement dans la chaîne d’approvisionnement et à rendre les articles à nouveau disponibles à la vente, si possible, pour récupérer des revenus.
Tirer parti d’un logiciel efficace d’exécution des commandes
L’intégration d’un logiciel d’exécution des commandes, couramment utilisé en conjonction avec un système d’automatisation, dans le processus d’exécution améliore considérablement la précision des commandes et la vitesse d’exécution en aidant à guider les employés dans les activités de prélèvement et d’emballage.
Lorsqu’il est associé à un système AS/RS ou G2P, le logiciel d’exécution des commandes crée une expérience opérateur simple et unifiée ainsi qu’un flux de travail d’exécution des commandes ou de traitement des retours qui contribue à réduire les coûts et à maximiser la production sans ajouter de main-d’œuvre supplémentaire.
4. Diversifier les chaînes d’approvisionnement et les approvisionnements
La diversification de votre chaîne d’approvisionnement et l’ajout de davantage de fournisseurs dans différents emplacements constituent l’un des moyens les plus efficaces d’améliorer la résilience de votre chaîne d’approvisionnement, en fournissant des sources de secours au cas où un autre fournisseur ne serait pas en mesure de fournir des approvisionnements. Le manque de diversification de la chaîne d’approvisionnement peut entraîner des retards, des commandes en souffrance, des clients mécontents et une baisse des revenus qui nuit finalement aux profits. En fait, des études montrent que les perturbations de la chaîne d’approvisionnement causent des pertes importantes en termes de réputation (54 %), de logistique (54 %) et de finances (64 %) en raison de coûts de transport plus élevés, de clients insatisfaits, d’une exécution inexacte des commandes et de pénuries.
Cependant, la diversification d’une chaîne d’approvisionnement établie peut être difficile et nécessite une planification approfondie au préalable. Les logiciels pour les chaînes d’approvisionnement peuvent aider à unifier plusieurs sources en une seule chaîne d’approvisionnement et à optimiser les performances pour améliorer la logistique.
5. Intégrer des pratiques de durabilité
Bien que se concentrer sur des solutions immédiates pour gérer les perturbations de la chaîne d’approvisionnement soit une priorité absolue pour de nombreuses organisations, une autre option pour contribuer à la résilience de la chaîne d’approvisionnement consiste à intégrer des pratiques plus durables. Il existe une pression croissante de la part des clients potentiels et de la législation pour s’engager en faveur de la durabilité, en particulier dans les chaînes d’approvisionnement.
Même à un niveau élevé, les pratiques durables peuvent contribuer à réduire les coûts et à compenser la hausse des dépenses liées à l’augmentation des tarifs d’expédition et de transport en préservant les ressources et l’utilisation de l’énergie. Les organisations peuvent réaliser des économies importantes en améliorant l’efficacité des bâtiments, des véhicules et des machines. La mise en œuvre de nouveaux logiciels ou systèmes d’automatisation pour rationaliser les opérations peut réduire les besoins en main-d’œuvre et les frais généraux, tout en restant économe en énergie pour atteindre les objectifs de durabilité et réduire les coûts.
Conclusion
La crise de la chaîne d’approvisionnement devant probablement durer jusqu’en 2023 et au-delà, les perturbations de la chaîne d’approvisionnement pour les organisations du monde entier ne sont pas près de prendre fin. Actuellement, seulement 22 % des organisations disposent d’un réseau de chaîne d’approvisionnement proactif pour faire face aux perturbations, laissant les autres organisations vulnérables aux pénuries, aux retards et aux pertes de revenus. Il est essentiel pour les entreprises d’adopter une approche proactive pour améliorer la résilience de la chaîne d’approvisionnement afin d’atténuer les perturbations et de se préparer aux défis futurs qui pourraient être préjudiciables aux entreprises.
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