倉庫自動化

トートI/O自動化

効率的な自動化システムを導入することは、流通センターを成功させるために不可欠です。労働力不足と処理能力の需要増加により、多くの運用チームがトートの取り扱いと保管のための信頼性の高い自動化ソリューションを求めています。

OPEX®は、iBOT®を使用して棚の場所からトートを出し入れする、自動トート投入・取り出し(I/O)システムを提供しています。50年の実績を持つOPEXは、プロセスを最適化し、利用可能なスペースを最大限に活用する、実績のある倉庫自動化システムを提供します。

トート処理システムが役立つ課題

warehouse automation machine called perfect pick with tote i/o conveyor

多くの倉庫は、限られた保管スペースに複数のSKUまたはかさばるアイテムを保管する必要があるという問題に直面しています。手動のトート処理システムは、次のような課題に対応するには不十分なことがよくあります。

  • 重量またはサイズによる、背が高く、重く、またはアンバランスな負荷。
  • 施設の構造上の特徴により、保管の可能性が制限される。
  • 製品または材料の品質保証と管理。
  • 特定の製品取り扱い要件。
  • オペレーターの安全性と人間工学。
  • 限られた床面積。
  • 可変的で、規格外のパレットサイズ。
  • 一貫した、特定の処理能力のニーズ。

自動トート処理システムは、これらの複雑な課題に対処するように設計されており、特定の運用要件に合わせて調整できます。

流通センターにおけるトート自動化の価値

流通センターを設計または再設計する運用担当者は、適切な自動化システムを導入する必要があります。実績のある自動化機能は、長期的な成功に不可欠であるためです。トート・ツー・パーソン自動化のようなトート自動化ソリューションは、iBOTのような自律走行ロボットを使用して、倉庫のピッカーに自動的にトートを運びます。このシステムにより、オペレーターはピッキングステーションを離れることなく、重要なタスクに集中できます。トート自動化は、流通センターの設計においても役割を果たし、運用担当者は垂直保管を使用して床面積を最適化できます。

倉庫トート自動化の運用上の利点

小売、物流、または倉庫業務向けのトート処理コンベヤーおよびピッキングシステムは、多くの利点を提供します。これらのシステムを業務に統合すると、次のことが可能になります。

ピッキングステーションの排除

トートの自動化により、通路レベルでの作業が効率化されます。トートを出し入れするI/Oシステムにより、人間のピッキングステーションへの依存度と、手作業による人手に頼った作業に伴うエラーが軽減されます。

25OPX0083_PPHD_Front Tote IO0306

システムのスケーリング

トートシステムは、通路間のトートの移動を容易にし、大規模で複雑な倉庫レイアウトをサポートします。

高密度ストレージの最適化

多くの倉庫は、限られた保管スペースに多くのSKUを収容する必要があります。トート処理システムは、高密度設置に適しており、キューブの利用率を最大化し、利用可能なスペースを効率的に埋めます。

設置の柔軟性の向上

トートI/Oシステムは、前面、背面、左側、または右側に配置できるため、既存の多くの施設レイアウトに統合できます。

設計の適応

トートコンベヤーには、明確に定義された構造変更ガイドラインを備えた、正面および側面からのエントリーオプションがあります。

処理能力の向上

自動化により、手作業の必要性が減り、トートの移動プロセスの効率が向上します。自動化により、サイクルタイムがより一貫性のあるものになり、注文処理が迅速化されます。

Perfect Pick Sure Sort X Warehouse

施設の利用率の向上

コールドルームのような一部の保管環境は、人間の作業員には適していません。これらのエリアに自動化トートを配置すると、倉庫のフットプリントを最大限に活用できます。

運用柔軟性の強化

自動化されたトートはモジュール式で、統合指向です。ビジネスの規模が拡大するにつれて、システムも規模を拡大し、処理能力と施設固有のニーズに合わせて構成できます。

Three blue and silver Perfect Pick® robotic shuttles by OPEX®, part of an advanced automated storage and retrieval system (AS/RS), move in narrow aisles between stacked shelves in a warehouse.

労働依存度の削減

トート・ツー・パーソン自動化により、人間が操作するピッキングステーションの必要性がなくなるため、労働への依存度を下げることができます。作業員が減ると、人件費が自動的に削減され、投資収益率が向上します。

opex_software-cortex_60-40_enhanced-accuracy

倉庫管理ソフトウェア(WCS)との統合

OPEXのPerfect Pick Tote I/Oのようなシステムは、APIと3Dビジュアルサポートを通じてWCSとシームレスに統合されます。

Computer monitor displaying a login screen with the text "OPEX CORTEX" next to a barcode scanner in an industrial setting, seamlessly integrated into an Infinity® AS/RS by OPEX®.

OPEXのトートI/O自動化ソリューションの範囲をご覧ください

Perfect Pick Tote I/O:OPEXトート・ツー・パーソン自動化

Perfect Pick® Tote I/Oシステムは、倉庫トート自動化のための当社のソリューションです。このシステムは、搬送システムとiBOTを使用してプロセスを自動化することで、トートの投入と取り出しを改善します。このトートI/Oシステムは、効率と高い処理能力をサポートし、実質的にあらゆるサイズのトートに対応し、次のような主要な機能を備えています。

自動供給と取り出し

Perfect Pick I/Oシステムを使用すると、外部の搬送システムとiBOT自動化に依存して、トートを自動的に供給および取り出すことができます。

処理能力の向上

トート・ツー・パーソン自動化システムに最適な構成を使用すると、トートの移動にかかる時間を短縮しながら、1時間あたりのデュアルストレージおよび取り出しサイクルを増やすことができます。

搬送統合

このトート処理システムにより、サードパーティの搬送およびハードウェア統合が可能になります。

柔軟な設置構成

当社のトート投入/取り出しシステムは、お客様のニーズに合わせて調整できます。Perfect Pick Tote I/Oは、以下をサポートできます。

  • 通路ごとに1つの投入コンベヤーと1つの取り出しコンベヤー。
  • 通路の正面、背面、右側、または左側のコンベヤー。
  • さまざまな高さの入り口。

Xtract®トートIOモジュールを備えたSure Sort X®

XtractトートIOモジュールを備えたSure Sort® Xは、トートをシステムに出し入れすることで、ソート効率を高めます。取り出しiBOTを使用すると、トートを自動的にパックステーションにルーティングして、顧客のエンドトートまたは配送ボックスに直接移送し、下流のパレット化の準備をすることができます。

自動トート取り出し

iBOTは、システムからトートを直接アンロードして、ソートを効率化します

バーコード追跡

投入セクションに統合されたバーコードスキャナーにより、各トートが識別され、精度を追跡できます。

パックステーションの統合

トートはロックされた閉じた位置で配送できるため、顧客のトートまたは配送ボックスへの安全な移送が保証され、すぐにパレット化できます

効率の向上

手作業による取り扱い手順を排除することで、トートIOモジュールはタッチポイントを最小限に抑え、エラーを減らし、処理能力を向上させます。

Infinity®トートIO自動化

Infinityのトート処理システムは、iBOTテクノロジーを活用して、高密度ラッキング構造全体でのトートの保管、取り出し、および移送を自動化します。これにより、スケーラブルで柔軟性があり、省スペースのトート・ツー・パーソン操作が可能になります。

動的なトート処理

iBOTは、棚の場所からトートを自律的に出し入れし、保管密度とアクセス性を最大化します。

スケーラブルな設計

Infinity Tote IOは、業務の拡大に合わせて適応し、処理能力の拡大と進化する倉庫レイアウトをサポートします。

柔軟なレイアウト

トートIOモジュールは、既存の施設の制約に合わせて、システムの正面、背面、または側面に構成できます

システム統合

OPEX制御ソフトウェアおよびAPIと互換性のあるInfinity Tote IOは、WMS/WCSプラットフォームとシームレスに接続します。

高密度ストレージ

速度と精度を維持しながら、最小限のフットプリントで多数のSKUを収容するように設計されています。

/
/

トート自動化の準備方法

運用管理者は、次の手順を実行して、流通センターの自動化を準備できます。

現在のプロセスの評価

現在のプロセスを評価して、そのパフォーマンスを評価します。これらのワークフローを文書化して、ボトルネックを特定し、現在の処理能力を測定します。注文量の多い流通センターは自動化の恩恵を受け、効率改善が必要な領域にトート自動化を統合することで、成長が促進されます。

スペースの評価

倉庫スペースを検討して、コンベヤーや自動ロボットなどのトート自動化システムを収容できるかどうかを判断します。システムには垂直方向のクリアランス要件がある場合があるため、倉庫レイアウトを調整して対応する必要がある場合があります。多くの自動トートシステムには、既存のシステムと統合するための構成オプションがあります。

実装の計画

システムを実装するには、システム全体を一度に起動するか、段階的なロールアウトを使用して、中断を最小限に抑えるためにシステムを徐々に導入できます。チームは自動化システムに関するトレーニングを受ける必要があるため、トレーニング要件を確立するか、プログラムを作成して、実装が成功するようにします。

自動トートシステムにOPEXを選択する理由

OPEXは、トートI/Oおよびそれ以降の倉庫自動化ソリューションにおける信頼できるリーダーです。トート処理システムのサプライヤーとして当社を選択すると、お客様のビジネスは次のメリットを享受できます。

生涯サポート

OPEXは、お客様にとって生涯のパートナーです。システムのライフサイクルのあらゆる段階において、計画、修理、継続的なサポートをご提供する当社の専門家にお任せください。

24時間サポート

当社は、世界中のお客様に24時間体制でサポートを提供しています。当社のサービス契約は、部品と labor をカバーしているため、必要なときにいつでも専門的なサポートを受けることができます。

熟練した技術者

当社のスタッフは高度なスキルを持ち、平均10年の経験があります。当社の技術者は、お客様の自動トートシステムの導入と保守を確実に成功させるために、定期的な包括的なトレーニングを受けています。

コンフィギュラブル・システム

OPEX®トート自動化ソリューションは高度に構成可能で、多数のトートサイズ、保管スペース、および運用ニーズに対応できます。

次世代の自動化

トートの入出力システムがビジネスをどのように強化できるかをご覧ください

倉庫自動化の専門家とのコンサルティングをご希望の場合は、当社のチームにお問い合わせください。お客様の現在の運用ニーズを評価し、当社の自動トートシステムがお客様の流通センターの目標をどのようにサポートできるかをご紹介します。